Na produção real, a secagem incompleta é uma das causas comuns de problemas posteriores. Se a superfície da folha de plástico contiver umidade, será gerado vapor dentro do cilindro durante a etapa de extrusão subsequente, o que pode causar problemas como flutuações de extrusão, bolhas de partículas e tiras quebradas. A umidade também pode ficar presa em folhas de paredes espessas, o que pode causar vazios internos nas partículas durante a granulação de extrusão subsequente devido à vaporização e expansão do material.
EsseSecador de plásticoadota um eixo horizontal e um design de tambor de alta{0}}velocidade, que atinge a desidratação centrífuga criando uma diferença de velocidade precisa entre o tambor rotativo e o alimentador espiral interno. Ao mesmo tempo, pode alimentar e descarregar automaticamente sem interrupção, tornando-o compatível e adaptável com toda a linha de produção automatizada. Esta máquina pode remover com eficiência a umidade da superfície após a limpeza, fornecendo materiais secos estáveis para a linha de granulação.
Oparâmetros do equipamentosão os seguintes:
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Modelo |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
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Produção (kg/h) |
700-900 |
900-1200 |
1000-1500 |
1200-1800 |
1500-2200 |
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Potência (kW) |
18.5 |
18.5/22/30 |
22/30/37 |
30/37 |
37/45 |
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Peso (kg) |
700 |
900 |
1500 |
1800 |
2200 |
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Dimensão (m) |
2.79*1.14*1.22 |
3.19*1.14*1.22 |
3.29*1.34*1.22 |
3.59*1.14*1.22 |
4.3*1.34*1.68 |
Como funciona este secador
A máquina usa força mecânica para remover água:
1. Flocos úmidos entram na parte inferior do tambor rotativo;
2. A força centrífuga joga água para fora através de telas de malha;
3. O material se move para cima por meio de pás giratórias ou roscas;
4. Descarga de flocos secos na parte superior; a água é coletada na parte externa da carcaça e nos drenos;
Parâmetros principais de design:
Velocidade do rotor: 800–1500 rpm (gera força centrífuga);
Malha da tela: aberturas de 1–3 mm (retém flocos, passa água);
Tempo de residência: 5–15 segundos (remoção rápida de água);
Integração na Linha de Reciclagem
Posição típica:Lavadora → (Transportador de drenagem) → Secador Centrífugo → Armazenamento ou alimentação da extrusora.
Interfaces Críticas:
| Interface | Exigência | Consequência se incompatível |
|---|---|---|
| Taxa de alimentação | Compatível com a saída da lavadora | A sobrecarga causa desligamento do motor; subalimentação desperdiça capacidade |
| Consistência alimentar | Fluxo uniforme, sem surtos | Surging causa manchas úmidas na produção |
| Dreno de água | Fluxo gravitacional para tratamento ou drenagem | A água retorna,{0}}umedece novamente o material |
| Altura de descarga | Corresponde ao transportador ou recipiente a jusante | Problemas de manuseio de materiais |
Considerações sobre layout:
Instale em uma base sólida para conter vibrações;
Permitir acesso para limpeza de tela e manutenção de lâminas;
Fornecer tubo de drenagem com diâmetro mínimo de 100 mm;
Certifique-se de que a alimentação elétrica corresponda aos requisitos de partida do motor;
FAQ (Foco Técnico)
P: Como dimensiono uma secadora para minha linha?
R: Dados necessários:
Rendimento (kg/h);
Tipo de material e tamanho do floco;
Umidade de entrada (típica após lavagem);
Espaço disponível;
Calculamos a carga de água (kg água/h) e comparamos com as curvas de capacidade do secador.
P: Um secador pode lidar com vários materiais?
R: Sim. Os secadores centrífugos funcionam para a maioria dos flocos de plástico se a geometria for semelhante. Os flocos de filme podem exigir um design de pá diferente para evitar o embrulho. Podemos configurar para operação de materiais-mistos.
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