Parâmetro
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Modelo |
SC110 |
SC125 |
SC135 |
SC150 |
SC160 |
SC170 |
SC180 |
SC190 |
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Produção (kg/h) |
90-150 |
110-200 |
130-250 |
170-300 |
200-400 |
370-450 |
370-500 |
270-500 |
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Potência (kW) |
30-40 |
30-40 |
35-50 |
40-60 |
50-90 |
70-90 |
90-150 |
70-150 |
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Peso (kg) |
2000-3000 |
2500-4000 |
3000-4500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5000-7000 |
6000-7500 |
7000-900 |
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Dimensão (m) |
8.4*1.4*2.2 |
9.5*1.6*2.2 |
11.5*1.7*2.6 |
13*1.9*2.8 |
14.2*2*2.7 |
16*2.1*3 |
17.1*2.1*3.2 |
19*2.4*3.4 |
Recurso
1. Não é necessária pré-secagem, economizando tempo e energia: ele pode processar diretamente plásticos úmidos (como filmes e folhas) que não foram secos após a lavagem, eliminando a necessidade de um processo de secagem separado, economizando significativamente tempo e custos de energia e simplificando o processo de produção.
2. Materiais-resistentes à corrosão para durabilidade: as peças de contato do núcleo são feitas de aço inoxidável ou liga de aço especial-resistente à corrosão, resistindo efetivamente à corrosão causada por umidade e impurezas, prolongando significativamente a vida útil do equipamento e reduzindo os custos de manutenção-de longo prazo.
3. Sistema de exaustão de alta-eficiência para garantia de qualidade: O parafuso e o cilindro especialmente projetados são equipados com um poderoso sistema de exaustão, que pode remover com eficiência a umidade e os voláteis durante o processo de fusão, garantindo que os grânulos produzidos sejam densos, tenham poucas bolhas e sejam de qualidade estável.
4. Ampla aplicabilidade para produção flexível: Projetada especificamente para reciclar vários plásticos úmidos comuns, uma máquina pode processar vários materiais-contendo água, tornando sua linha de produção mais flexível e adaptável a diferentes fontes de materiais reciclados.
5. Integração-de economia de energia para redução de custos e melhoria de eficiência: a alta integração das funções de desidratação, plastificação e granulação reduz o consumo de energia da transferência de material e aquecimento repetido, resultando em menor consumo geral de energia e melhorando diretamente a eficiência e a competitividade de sua produção.
Vantagens
A maior vantagem está na capacidade de processar diretamente materiais triturados úmidos, eliminando a necessidade de um processo separado de secagem-que consome muita energia. A integração da desidratação, desgaseificação e plastificação em uma unidade reduz significativamente o consumo total de energia e o tempo de produção, melhorando substancialmente a eficiência geral.
Visando as características dos materiais úmidos, os principais componentes são feitos de aço inoxidável ou possuem revestimentos anti-corrosão. A rosca e o cilindro estão equipados com poderosas seções de desgaseificação, removendo efetivamente a umidade e os voláteis. Esse é um recurso importante do projeto que garante granulação úmida bem-sucedida e pellets de alta{3}}qualidade.
O processo de produção é altamente simplificado: material triturado úmido → alimentação direta → fusão, desgaseificação forçada (desidratação) → filtração, extrusão → resfriamento e pelotização. Isso reduz a rotatividade de materiais, resultando em uma produção mais contínua e eficiente.
Fornecendo uma gama completa de serviços, desde testes de compatibilidade de matérias-primas e soluções de processos personalizados até instalação e comissionamento. Para lidar com a complexidade dos processos de granulação úmida, oferecemos treinamento operacional profissional e orientação de processos para garantir a operação estável do equipamento.
No processo correto, as partículas produzidas apresentam alta densidade, poucas bolhas e baixo teor de umidade, com qualidade próxima à da granulação seca. Eles podem ser usados diretamente na produção de filmes soprados, moldagem por injeção, etc., fornecendo forte suporte para a expansão do seu mercado de materiais reciclados de alto-valor.
Cenários de aplicação de produto
1. Linha de reciclagem de filmes e sacos tecidos: Processa folhas de filme úmido de PE/PP após "esmagamento-lavagem-desidratação por fricção". Esta é a aplicação mais clássica, economizando significativamente a energia térmica e o tempo necessário para a secagem.
2. Reciclagem de flocos de garrafas PET (estágio parcial): Após a limpeza a quente, os flocos de garrafas PET incompletamente secos são diretamente derretidos e granulados, especialmente adequados para aplicações com baixos requisitos de cristalinidade.
3. Pré-tratamento de materiais oleosos e contendo{2}}resíduos de rótulos: O poderoso design de exaustão do granulador úmido remove efetivamente a umidade e alguns voláteis, adequado para processar algumas composições-complexas e materiais reciclados pré-tratados de forma incompleta.
4. Água-Áreas ricas ou com alta{2}}umidade: Em climas úmidos ou chuvosos, os materiais não secam completamente com facilidade. Usar um granulador úmido evita o problema de re{4}}absorção de umidade após a secagem, garantindo a continuidade da produção.
5. Plantas de reciclagem-de pequeno e médio porte que desejam processos simplificados e inicialização rápida-: reduz o investimento em equipamentos (sem necessidade de grandes secadores) e a área da planta, simplifica as etapas da lavagem à granulação e reduz o investimento inicial e a complexidade operacional.
Embalagem e Transporte
Oferecemos duas opções principais: desempacotado e embalado.
Opção desempacotada: O equipamento pesado é fixado com uma base de estrutura de aço, coberta com múltiplas camadas de material impermeável e protetores de canto, proporcionando proteção econômica e robusta.
Opção de caixa: Oferecemos caixas de madeira totalmente seladas com excelente resistência a impactos e umidade, tornando-as a opção de atualização preferida para transportar componentes de precisão ou atender a altos padrões.




Perfil do cliente
Nossas máquinas são vendidas em todo o mundo, cobrindo mais de vinte mercados importantes na Ásia, África, Oriente Médio e América do Sul, incluindo África do Sul, Arábia Saudita e Turquia.




Introdução da empresa
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. é uma empresa privada que integra P&D, fabricação e vendas. Produz principalmente equipamentos de reciclagem, como linhas de granulação de plástico, máquinas de britagem e limpeza e enfardadeiras hidráulicas, com uma produção anual de mais de 200 conjuntos. A empresa valoriza contratos e reputação e convida sinceramente a cooperação para o desenvolvimento mútuo.












Certificação de Produto

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