Visão geral do produto

A máquina de pelotização ecológica-com eficiência energética é um sistema de reciclagem de plástico industrial projetado para converter pós-consumidor.
Ele foi projetado para instalações de reciclagem que exigem alta estabilidade de produção, baixo custo operacional e confiabilidade industrial-de longo prazo. O sistema integra geometria de parafuso otimizada, tecnologia de aquecimento-com eficiência energética e automação PLC da Siemens para garantir desempenho de extrusão estável em operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Este sistema é amplamente aplicado em fábricas de reciclagem de plástico, linhas de lavagem de filmes e instalações industriais de regeneração de plástico em todo o mundo.

Principais recursos de engenharia

Sistema de extrusão-com eficiência energética
O design otimizado da rosca combinado com uma caixa de engrenagens de alto{0}}torque reduz o consumo de energia em 20 a 40% em comparação com extrusoras de reciclagem convencionais, mantendo a pressão de fusão estável e a consistência de saída.

Sistema-de parafuso e cilindro de nível industrial
O parafuso e o cilindro são fabricados em liga de aço-de alta resistência (tratamento nitretado 38CrMoAlA opcional), garantindo excelente resistência ao desgaste, estabilidade térmica e longa vida útil sob operação contínua.

Controle de aquecimento inteligente-de múltiplas zonas
Zonas de aquecimento independentes com controle de temperatura PID garantem um gerenciamento térmico preciso, melhorando a uniformidade do fundido e reduzindo a degradação do polímero.

Sistema de Filtragem Hidráulica Contínua
O trocador de tela hidráulico permite a produção ininterrupta enquanto remove eficazmente contaminantes como poeira, partículas de metal e resíduos de papel, garantindo qualidade estável do pellet.

Vantagens Técnicas

Projetado para produção industrial contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana
Consumo de energia reduzido em 20–40%
Pressão de extrusão estável e consistência de saída
Adequado para flocos de plástico lavados ou moderadamente contaminados
Estrutura modular para fácil manutenção e atualizações
Dependência reduzida do operador através da automação completa
Melhor densidade, uniformidade e valor comercial do pellet

Matérias-primas suportadas

Resíduos de filme LDPE / HDPE

Sacos tecidos PP

Filme de estufa agrícola

Restos de plástico industrial

Plásticos de embalagens pós{0}}consumo

Flocos de plástico lavados de linhas de reciclagem

Processo de Produção Industrial

Sistema de alimentação (manual ou automático)

Sistema de pré-trituração (integração opcional)

Sistema de lavagem e limpeza por fricção (se necessário)

Sistema de desidratação e secagem

Sistema de extrusão e fusão

Sistema de filtragem por fusão multi-camadas

Sistema de desgaseificação a vácuo

Sistema de água de resfriamento

Sistema de corte de pellets (tipo-anel de água ou fio)

Sistema de armazenamento e embalagem

Especificações Técnicas

Tipo de máquina:	Sistema de extrusão de-estágio único/dois-estágios
Diâmetro do parafuso:	65–180 mm (personalizável)
Capacidade de saída:	100–800 kg/h (personalização industrial disponível)
Relação L/D:	Projeto de engenharia otimizado 28:1 – 33:1
Opções de caixa de velocidades:	SEW/Boneng/Guomao
Sistema de aquecimento:	Cerâmica/eletromagnética opcional
Sistema de corte:	Sistema de pelotização de-anel/fio de água
Padrão de tensão:	Personalizado de acordo com os requisitos do país

Garantia de Qualidade e Controle de Fabricação

Todos os equipamentos são fabricados sob rígidos padrões de qualidade industrial, incluindo:

Testes mecânicos e elétricos pré{0}}embarque
Simulação de operação de carga contínua
Inspeção-de componentes da caixa de engrenagens, parafuso e sistema de aquecimento
Verificação de segurança elétrica para sistema de controle PLC
Registros de inspeção de fábrica disponíveis mediante solicitação
Embalagem reforçada para transporte internacional

Instalação e suporte pós{0}}venda

Fornecemos serviços de suporte global abrangentes:

Orientações para instalação remota e{0}}no local
Treinamento de operadores e assistência no comissionamento
Sistema de fornecimento de peças de reposição
Consultoria técnica-de longo prazo para otimização da produção
Suporte-de resposta rápida após{1}}serviço de vendas
Suporte técnico vitalício para componentes principais do sistema

Por que nos escolher

Fabricante experiente em máquinas de reciclagem de plástico
Exportado para mais de 30 países em todo o mundo
Desempenho industrial comprovado em aplicações de reciclagem
Projeto de engenharia estável para operação contínua
Soluções completas de linha de reciclagem disponíveis
Forte suporte técnico para instalação e otimização
Cadeia de fornecimento de peças sobressalentes confiável-de longo prazo

Perguntas frequentes

P: Quais materiais podem ser processados?

A: LDPE, HDPE, PP, sacos tecidos, filme agrícola e flocos de plástico lavados.

P: A máquina pode lidar com plásticos contaminados?

R: Sim. Quando integrado a sistemas de lavagem, secagem e filtragem, pode processar materiais plásticos moderadamente contaminados de maneira eficaz.

P: Qual é o desempenho-de economia de energia?

R: O sistema reduz o consumo de energia em aproximadamente 20–40% em comparação com máquinas de reciclagem convencionais.

P: O sistema é totalmente automático?

R: Sim. A automação PLC da Siemens permite operação totalmente automática com monitoramento e controle-em tempo real.

P: O sistema pode ser personalizado?

R: Sim. A configuração da máquina pode ser personalizada com base nas matérias-primas, requisitos de capacidade e layout da fábrica.

P: Vocês fornecem suporte de instalação?

R: Sim. Fornecemos orientação de instalação remota e{1}}no local, suporte de comissionamento e treinamento de operadores.

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